Der Grund, warum die Spritzgussform separat kerngezogen werden muss, liegt darin, dass die Richtung des Kernziehens sich von der Richtung des Öffnens und Entformens der Form unterscheidet. Wenn Sie den Kern nicht separat ziehen, wird beim Öffnen und Entformen der Form der Kern des Kernzuges krumm oder gebrochen, so dass die Form verklebt.
Daher muss vor dem Öffnen der Spritzgussform zuerst der Kernzug in verschiedene Richtungen getrennt werden, damit die Bewegungsrichtung des Öffnens und Auswerfens den normalen Auswurfvorgang nicht beeinflusst. Für den Kern parallel zur Richtung der Formöffnungsbewegung gibt es dieses Problem nicht. Der Kern wird gleichzeitig mit dem Öffnen der Form entformt. Das Kernziehen der Spritzgussmaschine ist der Prozess, den Lichtwellenleiter-Vorformling zu einem Standard-Lichtwellenleiter zu machen.
Der spezifische Prozess ist wie folgt, unter der Kontrolle des Geschwindigkeitsregelsystems wird der Lichtwellenleiter-Vorformling langsam in den Hochtemperaturofen geschickt. Das Temperaturfeld im Ofen ist als Längsgradientenverteilung ausgelegt. Die Ofentemperatur wird vom Messgerät überwacht und an das Temperiergerät zurückgeführt, um eine konstante Temperatur zu erreichen. Der Kern wird zuerst herausgezogen und dann ausgeworfen.
Der Kernzug wird durch die Bai-Zeit und den Luftdruckhub des Grenzsensors gesteuert. Die Funktion des Sensors besteht darin, den nächsten Auswurf vorzubereiten. Spritzgießmaschine wird auch als Spritzgießmaschine oder Spritzgießmaschine bezeichnet. Es ist die Hauptformungsanlage, die Kunststoffformwerkzeuge verwendet, um thermoplastische oder duroplastische Kunststoffe in verschiedene Formen von Kunststoffprodukten zu verwandeln. Unterteilt in vertikal, horizontal und vollelektrisch. Die Spritzgießmaschine kann den Kunststoff erhitzen und hohen Druck auf den geschmolzenen Kunststoff ausüben, damit er herausschießt und den Formhohlraum füllt.Mehr über: Spritzgießmaschine3