Im Herstellungsprozess kann sich der Begriff Spritzguss-Prototyp auf zwei verschiedene Dinge beziehen. Ein Spritzguss-Prototyp kann ein kundenspezifisches Spritzgussteil sein. Der Begriff kann sich auch auf das Originalteil beziehen, das zur Herstellung einer Spritzgussform verwendet wird, aus der Duplikatteile gegossen werden können. In beiden Fällen handelt es sich bei einem Prototyp in der Regel entweder um ein einzelnes Teil oder um ein Teil aus einer frühen Serie entwickelter Produkte.
Die erste Verwendung des Begriffs bezieht sich auf Produkte des Spritzgussverfahrens. Diese Teile sind in der Regel einzigartig und für einen bestimmten Zweck erstellt. Die so hergestellten Spritzguss-Prototypen erfordern keine Massenproduktion und die Stückzahlen sind begrenzt.
Während die erste Verwendung eines Spritzguss-Prototyps ziemlich einfach ist, erfordert die zweite ein wenig Erklärung. Der Prototyp zur Herstellung von Spritzgusswerkzeugen wird seit der Frühgeschichte des Spritzgusses eingesetzt. Ähnlich wie beim Wachsausschmelzverfahren wird beim Spritzgießen von Prototypen der ursprüngliche Prototyp verwendet, um die Spritzgussform zu formen und zu formen. Maschinen pressen geschmolzenen Kunststoff in eine Form, die exakt nach dem Negativ des ursprünglichen Spritzguss-Prototyps hergestellt wurde. Durch das Erstellen von Formen auf diese Weise kann ein exaktes Duplikat des Originalteils hergestellt werden.
Der Spritzguss-Prototyp kann aus Holz, Metall, Keramik oder anderen Materialien bestehen. Der einzige Standard bei der Auswahl eines Prototypenprodukts ist, dass das Material der Hitze des Formenherstellungsprozesses standhalten kann. Diese große Materialvielfalt macht es möglich, Prototypen relativ kostengünstig herzustellen.
In einigen Fällen kann der Spritzguss-Prototyp eines exakten Teils zu detailliert sein, um ein ordnungsgemäßes Gießen von Spritzgussteilen zu ermöglichen. Unter diesen Umständen können Details wie Gewinde oder Aussparungen aus der Spritzgussform weggelassen und später in die einzelnen Werkstücke eingearbeitet werden. Obwohl die bearbeiteten Komponenten nicht die gleiche Festigkeit wie reine Spritzgussteile aufweisen, kann dieser Schritt Problembereiche im Gießprozess beseitigen.
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