Hinweise zur Schrumpfung von Spritzgussteilen!

Hinweise zum Schrumpfen von spritzgegossen Teile!
Erstens zwei Temperaturbedingungen, die der Lösung des Schwindungsproblems nicht förderlich sind

1. Eine zu niedrige Formtemperatur ist der Lösung des Schwindungsproblems nicht förderlich

Die Schwindungsproblematik harter Kunststoffteile (Oberflächenschrumpfung und innere Lunker) wird dadurch verursacht, dass beim Schrumpfen der Schmelze der durch die konzentrierte Schrumpfung entstandene Raum nicht vollständig durch die Schmelze aus Richtung Wassereintritt wieder aufgefüllt werden kann. Daher werden uns Faktoren, die der Fütterung nicht förderlich sind, beeinflussen, um das Problem des Schrumpfens zu lösen.

Die meisten Menschen wissen, dass die Formtemperatur zu hoch ist, um Schwindungsprobleme zu verursachen, und ziehen es normalerweise vor, die Formtemperatur zu senken, um das Problem zu lösen. Aber manchmal ist eine zu niedrige Formtemperatur nicht förderlich für die Lösung des Schwindungsproblems, das von vielen Menschen nicht bemerkt wird.

Die Werkzeugtemperatur ist zu niedrig, der geschmolzene Kleber kühlt zu schnell ab und der etwas dickere Kleber befindet sich weiter entfernt vom Wassereinlass, da der Mittelteil zu schnell abkühlt, der Zuführkanal verstopft ist und der geschmolzene Kleber nicht vollständig im Wasser geschmolzen werden kann Distanz. Ergänzung, wodurch das Schwindungsproblem schwieriger zu lösen ist, insbesondere das Schwindungsproblem dicker und großer Spritzgussteile.

Darüber hinaus ist die Formtemperatur zu niedrig, was der Erhöhung der Gesamtschrumpfung der spritzgegossenen Teile nicht förderlich ist, die konzentrierte Schrumpfung erhöht, und das Schrumpfungsproblem ist ernster und offensichtlicher.

Daher ist es bei der Lösung des schwierigeren Schwindungsproblems vorteilhaft, daran zu denken, die Formtemperatur zu überprüfen. Erfahrene Techniker berühren die Oberfläche des Formhohlraums normalerweise mit den Händen, um zu sehen, ob sie zu kalt oder zu rau ist. Jeder Rohstoff hat seine richtige Formtemperatur. Beispielsweise kann das Schwindungsproblem von PC-Material verbessert werden, wenn das S-Loch richtig geformt ist, aber wenn die Werkzeugtemperatur zu hoch ist, werden die Spritzgussteile wieder schrumpfen.

2. Eine zu niedrige Schmelztemperatur ist der Lösung des Schrumpfungsproblems nicht förderlich

Den meisten ist auch bekannt, dass bei zu hoher Schmelztemperatur die Spritzgussteile zu Schwindungsproblemen neigen. Wenn die Temperatur angemessen um 10~20℃ gesenkt wird, wird das Schrumpfungsproblem verbessert.

Wenn jedoch das spritzgegossene Teil in einem dickeren Teil schrumpft, ist die Schmelztemperatur zu niedrig einzustellen, beispielsweise wenn sie nahe an der Untergrenze der Einspritzschmelztemperatur liegt, ist es nicht förderlich, das Schrumpfproblem zu lösen, und noch mehr ernst. Je dicker das Stück, desto auffälliger ist es.

Der Grund ist ähnlich dem einer zu niedrigen Formtemperatur. Der geschmolzene Leim kondensiert zu schnell, und zwischen der Schrumpfstelle und der Düse kann keine große Temperaturdifferenz aufgebaut werden, die der Förderung förderlich ist. Der Zuführkanal an der Schrumpfposition wird vorzeitig blockiert und das Problem ist gelöst. wird schwieriger. Es ist auch ersichtlich, dass je schneller die Kondensationsgeschwindigkeit des Schmelzklebers ist, desto weniger förderlich für die Lösung des Schrumpfungsproblems ist. PC-Material ist ein Rohstoff, der ziemlich schnell kondensiert, daher kann man sagen, dass sein Lunkerproblem ein großes Problem beim Spritzgießen ist.

Außerdem ist auch eine zu niedrige Schmelztemperatur nicht förderlich für eine Erhöhung der Menge an Gesamtschrumpfung, was zu einer Erhöhung der Menge an konzentrierter Schrumpfung führt, wodurch das Schrumpfungsproblem verschlimmert wird.

Daher ist es bei der Einstellung der Maschine zur Lösung des schwierigen Schwindungsproblems auch sehr wichtig zu prüfen, ob die Temperatur der Schmelze zu niedrig ist. Neben dem Blick auf das Thermometer ist es intuitiver, die Temperatur und Fließfähigkeit der Schmelze durch Luftinjektion zu überprüfen. .

Zweitens ist eine zu hohe Einspritzgeschwindigkeit nicht förderlich für die Lösung des Problems der ernsthaften Schrumpfung

Um das Schwindungsproblem zu lösen, kommt einem als erstes in den Sinn, den Spritzdruck zu erhöhen und die Spritzzeit zu verlängern. Aber wenn die Einspritzgeschwindigkeit sehr schnell angepasst wurde, ist es nicht förderlich, das Schwindungsproblem zu lösen. Wenn die Schrumpfung schwer zu beseitigen ist, sollte sie daher durch Verringerung der Einspritzgeschwindigkeit gelöst werden.

Das Verringern der Einspritzgeschwindigkeit kann einen großen Temperaturunterschied zwischen dem geschmolzenen Klebstoff, der vorne läuft, und dem Wassereinlass bewirken, was der sequentiellen Verfestigung und Zufuhr des geschmolzenen Klebstoffs von weit nach nah und auch der weiter entfernten Schrumpfposition förderlich ist aus der Düse. Die Einnahme von Nahrungsergänzungsmitteln mit höherem Stress kann einen großen Beitrag zur Problemlösung leisten.

Aufgrund der Verringerung der Einspritzgeschwindigkeit ist die Temperatur des geschmolzenen Klebstoffs vorne niedriger und die Geschwindigkeit hat sich verlangsamt, und das Spritzgussteil kann nicht leicht eine scharfe Kante erzeugen, und der Einspritzdruck und die Zeit können sein angehoben und länger, was förderlicher ist, um das Problem des ernsthaften Schrumpfens zu lösen.

Wenn außerdem die Endfüllung der letzten Stufe mit langsamerer Geschwindigkeit, höherem Druck und längerer Zeit und das Druckhalteverfahren mit allmählicher Verlangsamung und Druckbeaufschlagung angewendet werden, wird der Effekt deutlicher. Daher ist es auch ein gutes Mittel, dieses Verfahren ab einem späteren Zeitpunkt der Einspritzung anzuwenden, wenn eine langsamere Einspritzung zu Beginn nicht möglich ist.

Es sollte jedoch daran erinnert werden, dass das Füllen zu langsam ist, aber es ist nicht förderlich, das Problem des Schrumpfens zu lösen. Denn wenn die Kavität gefüllt ist, ist die Schmelze vollständig gefroren, ebenso wie die Schmelztemperatur zu niedrig ist, gibt es keine Möglichkeit, die Schwindung in die Ferne zu führen.