Welche Probleme gibt es bei der Herstellung von Präzisions-Spritzgießmaschinen?

Die Präzisionsspritzgießmaschine lässt sich grob in zwei Teile unterteilen: Form und Abnehmer. Wenn wir ein bestimmtes Produkt spritzen möchten, müssen wir zuerst die geschmolzene Kunststoffflüssigkeit mit Druck in die Form spritzen, um die Kunststoffflüssigkeit gleichmäßig in der Form zu verteilen. Nachdem die Kunststoffflüssigkeit abgekühlt ist, nimmt sie die gewünschte Form an. Öffnen Sie die Form und verwenden Sie Nehmen Sie das Produkt heraus. An der Entnahmevorrichtung befindet sich eine Kausche, und das entnommene Produkt kann in die Produktkammer abgelegt werden. Damit ist eine Produktinjektion abgeschlossen.
Bei der tatsächlichen Produktion können jedoch aufgrund mechanischer Kollisionen oder aus anderen Gründen einige Kunststoffpartikel in der Form verbleiben. Werden diese Partikel nicht rechtzeitig entfernt, besteht die Gefahr, dass diese Partikel bei der nächsten Spritzgussproduktion die Form zerbrechen.
Um dieses Problem zu lösen, müssen wir die restlichen Kunststoffpartikel in der Form rechtzeitig entfernen. Aber woher wissen Sie, wann Partikel in der Form verbleiben?
Über der Präzisionsspritzgießmaschine können wir ein Echtzeit-Überwachungssystem installieren. Das System verwendet den Kamerasensor, um die beiden Phasen der Spritzgussproduktion zu fotografieren und steuert automatisch die Bewegung der Präzisionsspritzgussmaschine basierend auf dem Vergleich zwischen dem fotografierten Bild und der Benchmark-Karte. Es löst das Problem, dass die Form im traditionellen Spritzguss-Produktionsprozess leicht durch die restlichen Kunststoffpartikel zerbricht.Mehr zum Thema: Spritzgießmaschine3