Welche Dinge müssen bei der täglichen Wartung der Füllmaschine beachtet werden?

Wie kann die Füllmaschine sicher und vernünftig verwendet werden, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und Unfälle mit der Ausrüstung zu vermeiden und die Sicherheitsrisiken für das Personal zu verringern? Welche Schritte müssen wir am Ende der Operation unternehmen, um die Nutzung der Maschine besser aufrechtzuerhalten? Wir erklären Ihnen die folgenden Aspekte. Ich hoffe, Sie können daraus Hilfe bekommen und unsere Hundlungsvorgaben im täglichen Gebrauch beachten. Lassen Sie die Abfüllmaschine uns besser dienen und erzielen Sie größere wirtschaftliche Vorteile.

1: Das Gerät kann nach dem Debuggen durch das Installations- und Debugging-Personal oder unter Anleitung von Fachleuten in der Platzierungswerkstatt betrieben werden. Wenn die Betriebsabteilung erfahren ist, lesen Sie die Anweisungen in der Anfangsphase sorgfältig durch.

2: Jede Abfüllanlage ist vom Entwurf bis zur Produktion nicht perfekt, sodass Sie während des Betriebs mit der Abfüllmaschine zusammenarbeiten müssen, um den erwarteten Zweck zu erreichen. Einige spezielle Verknüpfungen, an die man sich erinnern muss, sind im Allgemeinen, nachdem das Debugging-Personal das Debugging abgeschlossen hat. Ich werde Ihnen sagen, dass Sie diese Links im Auge behalten müssen, um unnötige Fehler während des Betriebs zu vermeiden.

3: Die vorhandene Abfüllanlage wird mit Strom oder Gas betrieben. Wenn es elektrisch ist, stellen Sie die elektrischen Komponenten nicht mit nassen Händen ein, es ist einfach, die elektrischen Komponenten zu berechnen, und dies geschieht in den Geräten mehrerer Kunden. , müssen Sie nur die elektrischen Komponenten ersetzen, aber die verzögerte Produktion kann Ihnen viele Verluste verursachen. Wenn es pneumatisch ist, stellen Sie bitte gute Schmiereinrichtungen her, die die Lebensdauer pneumatischer Komponenten effektiv verlängern können.

4: Es ist allgemein bekannt, dass die chemische Industrie bis zu einem gewissen Grad korrosiv ist. Die Materialien unserer Geräte sind im Allgemeinen Edelstahl 304. Für einige stark ätzende chemische Produkte verwenden wir Edelstahl 316L oder höher. Aber egal wie gut das Material ist, es kann kein Korrosionsschutz sein, was erfordert, dass Sie täglich auf die Wartung der Abfüllanlage achten. Wenn das Produktionsvolumen nicht groß ist und es für einen bestimmten Zeitraum stillgelegt werden muss, nachdem Sie eine Reihe von Bestellungen produziert haben, reinigen Sie bitte die Ausrüstung, um unnötige Verluste durch Korrosion von Restmaterialien an der Ausrüstung zu vermeiden.

5: Überprüfen Sie die Leitung regelmäßig, um zu verhindern, dass die Leitung altert oder einige der Drähte abfallen, wenn die Maschine bewegt wird.

6: Reinigen Sie das Gerät regelmäßig. Bei Verunreinigungen im Material ist die Reinigungshäufigkeit relativ häufig, um eine Beschädigung des Dichtrings oder ein Verstopfen des Magnetventils zu vermeiden.

Master Packing Co., Ltd wurde 1997 gegründet und ist ein Profi Hersteller von Füllmaschinen in China and Abfüllmaschinen Fabrik . Aufgrund von fortschrittlichen CNC-Maschinen, 5-Achsen-Bohrmaschinen, Drehmaschinen, einer Gruppe von mehr als 15 Jahren erfahrenen Ingenieuren, exportiert die Verpackungsmaschine der Marke Master jetzt in mehr als 87 Länder und Bezirke , PET/Glas/Dosenfülllinie und Kundenspezifische Füllmaschinen zu verkaufen , Auch Master Packing liefern die Etikettiermaschine und Formen. Beherrschen Sie das Verpackungsdesign und die Herstellung der einfachsten Maschine, lassen Sie den Kunden die Maschine in kurzer Zeit laufen und bedienen. In der Zwischenzeit ist die Master-Verpackung streng bei der Qualitätskontrolle. Beliefern Sie den Kunden mit einer stabilen und langlebigen Maschine.